1. टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता कम है, और प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की स्थानीय सतह पर गर्मी जमा होती है, जो उपकरण के तापमान को बहुत अधिक बनाने और "जलते हुए चाकू" का कारण बनने में आसान है, इसलिए इसके लिए अच्छी उपकरण गुणवत्ता और कम कटिंग लाइन की आवश्यकता होती है गति (कम गति, कम फ़ीड)। टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए एक विशेष उपकरण होना सबसे अच्छा है, यदि आपके पास यह नहीं है, तो आप कार्बाइड उपकरण का उपयोग भी कर सकते हैं, कठोरता जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर होगा, यह 55 डिग्री से अधिक होने की सिफारिश की जाती है।
2. क्योंकि टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण उपकरण की कठोरता अधिक है और बनावट सख्त है, बेहतर गर्मी हस्तांतरण प्रभाव, इसलिए लेपित उपकरण का उपयोग न करने की कोशिश करें, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री में कोटिंग में टाइटेनियम के साथ एक "आत्मीयता" प्रतिक्रिया होगी, जिसके परिणामस्वरूप "चिपचिपा चाकू" होगा।
3. टाइटेनियम मिश्र धातु में कम घनत्व, कम कठोरता होती है, और सामग्री बहुत कपास होती है, जो "चाकू बनाने" के लिए आसान है। रफिंग में, केवल "जगह में काटने" होता है, "गोगिंग" नहीं। "चाकू बनाने" के आकार को जगह में न रखने, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण और बार-बार प्रसंस्करण से बचने के लिए, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए भत्ता जितना संभव हो उतना कम रखा जाता है।
4. टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के दौरान शीतलन उपाय किए जाने चाहिए, और सूखी कटाई नहीं की जानी चाहिए। छोटे और सूक्ष्म कटों की फिनिशिंग पर विशेष ध्यान देना महत्वपूर्ण है। बहुत छोटे कण आकार वाले टाइटेनियम मिश्र धातु के चिप्स लगभग 200 डिग्री पर "जलेंगे", जिससे उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता प्रभावित होगी।